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防锈处理、喷涂磷化膜一般均应开展钝化解决，传统式的钝化剂以铬酐或铬酸盐主导。但铬有***，环保标准极为严苛，废水、废料解决艰难，日本和韩国便因而而取消了磷化后的钝化工艺流程。低铬或无铬钝化是磷化后处理工艺的发展前景，目前为止的科研成果关键有无机钝化液(如锆酸盐钝化、钼酸盐与钨酸盐钝化、硅酸盐钝化、稀土金属盐钝化等)和有机化学高聚物钝化液(如丹宁酸)，在其中运用比较取得成功的为锆酸盐钝化，钝化好用，废水治理也非常容易。

宏亚D-954铝无铬钝化剂的特点：

1、宏亚D-954铝无铬钝化后免水洗，减少废水排放，节约用水。

2、宏亚D-954铝无铬钝化处理时间短，仅需0.5-3分钟即可成膜，效率1高。

3、宏亚D-954铝无铬钝化剂为超浓缩钝化剂，每公斤D-954可处理铝材200平方米。

4、宏亚D-954铝无铬钝化剂槽液用自来水配兑即可，操作简便。

5、宏亚D-954铝无铬钝化剂不含磷、铬和***，新型环保铝材钝化工艺。

6、宏亚D-954铝无铬钝化工艺适用于铝材涂装底层，不适合于铝材直接防腐。

7、涂装后涂层性能：涂层附着力百格测试0级；涂层高压水煮测试4小时；涂层中性盐雾测试500小时（粉末涂装）。

8、适用于喷淋、浸泡工艺。

三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂；三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3 （三价铬离子）的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点，取代传统含Cr6 （六价铬离子）的毒性极大严重致***的六价铬钝化剂；三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力；而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂，可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能；下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。

三价铬钝化剂和无铬钝化剂的组成成分不同；三价铬钝化剂主要由及量的铵等物质组成，而无铬钝化剂是由高及少量等物质组成。

二，三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同；两种处理剂的处理基本工艺都是：脱脂除油--漂洗--钝化处理--漂洗--烤干；

三价铬钝化剂与无铬钝化剂处理后的达到效果：

1，膜色：三价铬钝化剂钝化后的膜色可以结合耐腐蚀性能调整生成铝本色、浅蓝色、篮彩色；无铬钝化剂钝化后是金***膜层。