就选宏亚金属(图)-防锈磷化剂-湖北磷化剂

磷化液基本成膜物质

磷化膜由金属磷酸盐沉积而成，其主要组成为金属磷酸盐。不同类型的磷化液有不同的组成成分。对于钢铁锌系磷化，磷化液成膜成分主要有游离磷酸、磷酸二氢锌；锰系磷化，这类磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸锰；锌钙磷化，其磷化液液中含有游离磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢钙。

产品特点

除油、除锈、磷化、钝化四工艺合一的产品，工艺操作简单，槽液容易维护！

常温四合一快速磷化液，可在钢铁表面形成厚约为0.8-1.2微米黄红蓝彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲，抗变形，附着力强，耐盐雾时间久。

产品单独使用，湖北磷化剂，性能稳定，几乎没有沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理量大。

铁系磷化剂的操作步骤：1.浸泡法。即将解决的金属材料工件，渗入除油防锈处理液中3-15MIN，视其工作情况而定。些法较为经济发展，若溫度在三十度，或拌和波动，实际效果更优。处理完毕用清水清洗。2.喷雾器法。用除油防锈处理液由上而下底压不锈钢抛光，自来水清理溶掉金属氧化物，工件干透可备用。3.刷涂法。用除油脱漆剂立即刷在工件上，用清水侵蚀整洁，干透等用，若在三十度下列，或拌和震荡，实际效果会更好。铁系磷化剂适用镀锌钢板制品的酸洗磷化，及其镀锌钢板制品与冷轧钢板制品的混线酸洗磷化，可在短期内内产生一层高密度的磷化处理膜，磷化处理膜的防锈处理工作能力强，可明显提升常规与镀层的结合性。

上漆前磷化一般是薄形磷化，包含Zn系、Zn-Ca系、Zn-Mn-Ni系和非晶相轻Fe系等，磷化溫度为30～70℃。改进磷化剂自然环境灵活性的关键对策有：①处理***离子环境污染难题，运用低镍或无镍磷化剂、低锌磷化剂等，如法国早就在全自动洗衣机、电冰箱生产制造中选用了无镍磷化剂，而低镍磷化剂已被用以需热浸镀的厚钢板及汽车工业中；②***性促进剂技术性，传统式的促进剂多见亚硝1酸盐，易生成致***物质的亚硝1酸、且应用与操纵麻烦，现阶段已运用的无亚硝1酸盐促进剂关键有H2O2、內部促进剂(如盐酸qiǎng胺HAS)和有机化学促进剂CN4等，在其中有机化学促进剂CN4的反映物质***性没害、且平稳易操纵、不必加上中和剂，价钱稍高于亚硝1酸盐但远小于內部促进剂，防锈磷化剂，应用前景宽阔；③减少磷化沉渣，金属表面前处理防锈磷化剂，磷化沉渣立即耗费磷化剂中的合理破乳成份、造成 磷化剂的使用期减少、危害磷化膜的品质乃至生产制造的一切正常开展、加剧了废物处理量，一般用配磷化剂时加络离子的方式 来减少磷化沉渣，常见的络离子有酒石酸、柠檬酸钠、水杨酸钠、三聚聚磷酸盐等，加中氮的氧化剂则可减少由锰导致的污泥；④运用超低温、常温下磷化剂以节约能源，还可减少因加热炉加温而造成的粉尘(气)环境污染。